Жеке өндүрүш оптом Epdm радиатор резина ийкемдүү 4-кабаттуу шланг тормоз суюктугу үчүн

Силикон түтүктөр жашоодо зор колдонмолорго ээ.Эң кеңири таралган колдонмолорго медициналык силикон түтүктөрү, бала бутылкасынын эмчеги силикон түтүктөрү, коррозияга туруктуу силикон түтүктөрү, суу диспенсеринин силикон түтүктөрү жана башкалар кирет., Ошентип, силикон түтүгүнүн көптөгөн колдонмолорун айтып, силикон түтүктүн өндүрүш процесси кандай экенин билесизби?Сиз конкреттүү процесс билимин билесизби?Мага бул жөнүндө мага кабарлаңыз ~

Силикон шлангынын экструзия өндүрүш процесси:

1. Резина аралаштыруу: резина кошулмасынын чийки заттар кош 24 же платина vulcanizing агент же кремний гел masterbatch менен эгиз-цилиндр резина аралаштыргыч машина менен аралаштырып, андан кийин бирдиктүү жоондугу менен силикон экструзия материалдын бир катмарына басылган.

2. Экструзия калыптоо: калыпты силикон экструдеринин башына орнотуңуз.Тазаланган резинаны бирдей өлчөмдөгү жана узундуктагы формаларга бөлүңүз, ал экструдердин киришинен материалды берүү ыңгайлуу болсун.Андан кийин материалды силикон экструдер аркылуу азыктандырып, калыптанган, бирок өтө жумшак силикон шлангынан чыгарып, силикон түтүгүн 8 метрлик кургатуу туннелине салып, жогорку температурада вулканизациялаңыз.Кургатуу туннели аркылуу чыккан силикон шланг жарым фабрикат болушу мүмкүн, анан аны ороп коёт.

3. Жогорку температурадагы вулканизация: жараланган силикон шлангын мешке, нормалдуу силикон 180 градуска, газ фазалуу силикон шлангына 200 градуска, 2 саатка жогорку температурага салып, силикон шлангындагы жытты кетирүү үчүн экинчилик вулканизацияны жүргүзүңүз, гүлдөп калбаш үчүн жана сары өзгөртүү.

4. Кийинки иштетүүнү ишке ашырыңыз: калгандары кардар талап кылган узундукка ылайык кесүү же байлоо сыяктуу кийинки иштетүүнү аткаруу болуп саналат.Андан кийин пакеттөө жана керектөөчүлөргө жөнөтүү.