1. жабышчаак
Этилен-пропилендик каучук молекулярдык түзүлүшүндө активдүү топтордун жоктугунан когезия энергиясы аз.Мындан тышкары, резина оңой гүлдөп, анын өзүн-өзү жабышчаактыгы жана өз ара жабышуусу абдан начар.
Этилен пропилен резинасынын модификацияланган сорттору
EPDM жана EPDM каучуктары 1950-жылдардын аягында жана 1960-жылдардын башында ийгиликтүү иштелип чыккандыктан, дүйнөдө ар кандай модификацияланган этилен-пропилен каучук жана термопластикалык этилен-пропилен каучук (мисалы, EPDM/PE сыяктуу) пайда болду, ошону менен этилен-пропилендин кеңири колдонулушун камсыз кылуу көптөгөн сортторун жана сортторун камсыз кылат.Модификацияланган этилен-пропилендик каучук негизинен бромдоону, хлордоону, сульфондоону, малеин ангидридин, малеин ангидридин, силиконду модификациялоону жана этилен-пропилендик каучукту нейлондук модификациялоону камтыйт.Этилен-пропилендик каучук да кыйыштырылган акрилонитрил, акрилат жана башкалар бар.Көптөгөн жылдар бою аралаштыруу, сополимерлөө, толтуруу, кыйыштыруу, арматуралоо жана молекулалык кошулма аркылуу жакшы комплекстүү касиеттери бар көптөгөн полимердик материалдар алынды.Этилен-пропилендик каучук да модификациялоонун аркасында өндүрүмдүүлүгү жагынан бир топ жакшыртылган, ошону менен этилен-пропилен каучукунун колдонуу чөйрөсү кеңейген.
Бромдолгон этилен-пропилен каучук ачык тегирменде бромдоочу агент менен иштетилет.Бромдоштуруудан кийин этилен-пропилен резинасы вулканизациялоо ылдамдыгын жана адгезия көрсөткүчтөрүн жакшырта алат, бирок анын механикалык күчү төмөндөйт, ошондуктан бромдалган этилен-пропилендик каучук этилен-пропилен резинасынын жана башка каучуктардын ортомчу катмары үчүн гана ылайыктуу.
Хлор этилен пропилен каучук хлор газын EPDM каучук эритмесинен өткөрүү жолу менен жасалат.Этилен-пропилендик каучуктун хлордоосу вулканизациянын ылдамдыгын жана каныкпаган келишим менен шайкештикти жогорулата алат, жалынга туруктуулугу, майга туруктуулугу жана адгезия көрсөткүчтөрү да жакшырат.
Сульфондаштырылган этилен-пропилен каучук EPDM каучуктарын эриткичте эритип, сульфондоштуруучу жана нейтралдаштыруучу агент менен иштетүү жолу менен даярдалат.Сульфондуу этилен-пропилен каучук термопластикалык эластомердик касиеттеринен жана жакшы адгезия касиеттеринен улам желимдерде, капталган кездемелерде, суу өткөрбөй турган арык этте жана коррозияга каршы каптамаларда кеңири колдонулат.
Акрилонитрил менен кыйыштырылган этилен-пропилендик каучук 80°Cде этилен-пропилендик каучукка акрилонитрилди кыйыштыруу үчүн эриткич катары толуолду жана перхлорланган бензил спиртин демилгечи катары колдонот.Акрилонитрил менен модификацияланган этилен-пропилендик каучук этилен-пропилендик каучуктун коррозияга туруктуулугун гана сактабастан, нитрил-26га эквиваленттүү мунай туруктуулугун алат, физикалык-механикалык касиеттерге жана кайра иштетүү касиеттерине ээ.
Термопластикалык этилен-пропилен каучук (EPDM/PP) аралаштыруу үчүн EPDM каучук жана полипропилен негизделген.Ошол эле учурда бул этилен-пропилендик каучукту кайчылаш байланыштын күтүлгөн деңгээлине жеткирүүчү продукт.Ал аткаруу жагынан этилен-пропилендик каучуктун мүнөздүү мүнөздөмөлөрүн гана сактап калбастан, ошондой эле термопластиканы инъекциялоонун, экструзиялоонун, үрпөлөөнүн жана каландрлоонун көрүнүктүү технологиялык көрсөткүчтөрүнө ээ.
2. Төмөн тыгыздыгы жана жогорку толтуруу касиети
Этилен пропилен каучукунун тыгыздыгы төмөнкү каучук болуп саналат, ал эми анын тыгыздыгы 0,87.Мындан тышкары, ири өлчөмдө май толтурулат жана толтургучтарды кошууга болот, ошондуктан резина буюмдардын наркын төмөндөтүүгө болот, жана этилен-пропилен резина чийки резина жогорку баасынын кемчилигин толуктоого болот.Mooney баалуулугу жогору этилен-пропилендик каучук үчүн физикалык жана механикалык энергия жогорку толтурулгандан кийин азайтылышы мүмкүн.чоң эмес.
3. Коррозияга туруктуулугу
Уюлдуулуктун жоктугунан жана этилен-пропилендик каучуктун каныкпагандык даражасы төмөн болгондуктан, ал спирттерге, кислоталарга, щелочторго, оксиданттарга, муздаткычтарга, жуугучтарга, жаныбарлардын жана өсүмдүктөрдүн майларына, кетондорго жана майларга ж.б. ;Бирок алифаттык жана ароматтык эриткичтерде (мисалы, бензин, бензол ж.б.) жана минералдык майдын туруктуулугу начар.Концентрацияланган кислотанын узак мөөнөттүү таасири астында да көрсөткүч төмөндөйт.ISO/TO 7620-жылы ар кандай каучуктардын касиеттери боюнча 400гө жакын жегичтүү газ жана суюк химиялык заттардын түрлөрү чогултулган жана 1-4-класстар иш-аракеттин даражасын жана жегич химиялык заттардын резина касиеттерине тийгизген таасирин көрсөтүү үчүн белгиленген:
Баа көлөмү Шишик ылдамдыгы/% Катуулукту азайтуу мааниси Ишке таасири
1 <10 <10 аз же жок
2 10-20 <20 кичине
3 30-60 <30 Орточо
4 >60 >30 оор
4. Суу буусуна туруктуулугу
Этилен-пропилендик каучук суу буусуна эң сонун туруктуулукка ээ жана анын ысыкка туруктуулугунан жакшыраак деп бааланат.230°С температурада өтө ысытылган бууда дээрлик 100 сааттан кийин сырткы көрүнүшү өзгөрбөйт.Ошол эле шарттарда, fluororubber, силикон каучук, fluorosilicone каучук, бутил каучук, нитрил каучук жана табигый каучук салыштырмалуу кыска убакыттын ичинде көрүнүшү ачык начарлашына дуушар болот.
5. Ашыкча ысытылган сууга туруштук берүү
Этилен-пропилендик каучук да өтө ысытылган сууга жакшыраак туруштук берет, бирок ал бардык вулканизация системалары менен тыгыз байланышта.Вулканизация системасы катары диморфолин дисульфид жана TMTD менен этилен-пропилендик каучук 15 ай бою 125°С температурада өтө ысытылган сууга чылангандан кийин механикалык касиеттери аз өзгөрөт жана көлөмдүн кеңейүү ылдамдыгы болгону 0,3%ды түзөт.
6. Электрдик касиеттери
Этилен-пропилендик каучук эң сонун электр изоляциялык касиетине жана коронага туруктуулугуна ээ, ал эми анын электрдик касиеттери стирол-бутадиендик каучуктан, хлорсульфондуу полиэтиленден, полиэтиленден жана кайчылаш полиэтиленден жогору же жакын.
7. Ийкемдүүлүк
Этилен-пропилендик каучуктун молекулярдык түзүлүшүндө полярдык алмаштыруучулар жок болгондуктан, молекуланын когезициялык энергиясы төмөн жана молекулалык чынжыр ийкемдүүлүктү кеңири диапазондо сактай алат, табигый каучук жана бутадиендик каучуктан кийинки экинчи орунда турат жана дагы деле сактай алат. ал төмөнкү температурада.
8. Карылык каршылык
Этилен-пропилендик каучук аба ырайына, озонго, ысыкка, кислотага жана щелочко туруктуулукка, суу буусуна, түскө туруктуулукка, электрдик касиеттерге, май толтурууга жана бөлмө температурасында суюктукка ээ.Этилен-пропиленден жасалган резина буюмдары 120°С температурада көпкө, ал эми 150-200°С температурада убактылуу же үзгүлтүксүз колдонулушу мүмкүн.Картаюуга каршы ылайыктуу агентти кошуу анын тейлөө температурасын жогорулатат.Тамак-аш классындагы EPDM резина шланг (EPDM шланг) пероксид менен кайчылаш байланышкан катаал шарттарда колдонулушу мүмкүн.50pphm озон концентрациясынын жана 30% созулган шартында, EPDM каучук жаракалар жок 150h ашык жетиши мүмкүн.
Посттун убактысы: 31-март-2023